煤矿油缸修复质量放心可靠

破碎机轴磨损修复步骤：

1、以轴肩作为基准，制作“工装”；

2、表面除油、粗糙、洁净处理；

3、严格按比例调和索雷SD7101H碳纳米修复材料，并充分混合直至颜色均匀一致没有色差；

4、涂覆材料，安装“工装”；

5、材料固化后，拆除“工装”，清除多余材料；

6、按要求热装轴承并紧固。

2015年，企业煤粉破碎机传动侧轴承出现震动造成轴承位磨损，采用添加铜皮定位后仍然出现振动而轴承烧结问题，而严重影响正常生产。

在工业生产中，各种设备的磨损问题非常繁杂，轴颈方面的问题一直是企业关心的问题之一。

以破碎机为例，简单的字面理解就是是将物料破碎的机器，由于工作条件并不十分理想，所以常会造成各种故障，比如提到的轴颈磨损。

以常见的单齿辊破碎机轴颈为例，一般来说有几种修复工艺。

　1、 电刷镀修复工艺

　　除在线修复这一个优点外，它的缺点非常的明显，因为受到磨损层的限制，一般电刷镀涂层厚度小于0.2mm，当磨损量大于这个数值时，刷镀效率将成倍下降，且刷镀过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。且对于深度2-3mm时，刷镀工艺无法实现在线刷镀。

破碎机轴磨损现场如何快速完成修复

因传统修复工艺复杂条件和现场环境而受到限制，在面对破碎机突发紧急、停机短、拆卸复杂时，这些工艺显然是心有余而力不足。

基于此，索雷碳纳米聚合物材料技术在现代化的生产企业自动化程度高、连续生产要求高的背景下，及时、快速、低成本、环保等方面体现出了明显优势。

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轴磨损修复工艺——轴承故障检修磨损

拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。如想了解更多破碎机轴磨损修复的相关信息，欢迎致电瑞泰机械进行咨询。